Automatiseringsschroefmachine voor hardware

1, Samenstelling en principe van apparatuur

1. Hardware -onderdeel: inclusief PLC (programmeerbare logische controller), aanraakscherm, cilinder, solenoïde klep, magnetische schakelaar, filter- en drukregelaar, verschillende inductieschakelaars, beschermingsroosters, breekmeter, sleutelschakelaar, indicatielampje, alarmverlichting, luchtschakelaar, schakelvoedingsvoeding, windbatch (of elektrische batch), trillingsschijf, systeemapparatuur, elektrische doos, elektrische makelaar, elektrisch vak, elektrisch vakgebied, enz. Enz. Enz. Enz. Enz.

Softwaregedeelte: het is voornamelijk samengesteld uit startfunctie, automatische modus, handmatige modus, tijdinstellingsmodule, tel- en clearmodule, cilinderdruktijdmodule, luchtbatch -werktijdmodule, enz., Die wordt gebruikt om de automatische werking van apparatuur te regelen.

2. Principle ： De automatische schroefmachine rangschikt de schroeven op een ordelijke manier door de vibrerende schijf of andere voedingsmethoden en verzendt de schroeven één voor één naar de vergrendelingspositie door de feeder.

3. Als kern van het apparaat is het besturingssysteem verantwoordelijk voor het ontvangen van het signaal van de sensor en het regelen van de werking van het aandrijfsysteem en het vergrendelsysteem volgens de vooraf ingestelde procedures en parameters.

Het aandrijfsysteem zet de roterende beweging van de motor om in de lineaire of roterende beweging van het vergrendelingssysteem om de schroeven vast te draaien of los te maken.

Vergrendingssystemen zijn meestal elektrisch of pneumatisch en schroeven worden op het werkstuk bevestigd door gereedschap zoals een schroevendraaier of moersleutel.

Het detectiesysteem wordt gebruikt om de vergrendelingskwaliteit van schroeven te detecteren, zoals koppel, hoek, diepte, enz., Om de nauwkeurigheid van het vergrendelingsresultaat te waarborgen.

2, apparatuurfuncties en voordelen

1. Hoge efficiëntie: Automatische schroefmachine kan de productie -efficiëntie aanzienlijk verbeteren, de handmatige bedrijfstijd verminderen, productcyclus verkorten.

2. Accurity: het precieze besturingssysteem en het vergrendelsysteem zorgen ervoor dat het vergrendelingskoppel, hoek en diepteparameters van elke schroef voldoen aan de procesvereisten.

3.Stabiliteit: de apparatuur heeft geavanceerde PLC -controletechnologie aangenomen, heeft een hoge mate van stabiliteit en betrouwbaarheid en kan lange tijd stabiel werken.

4. Eenvoudig onderhoud: apparatuurontwerp is redelijk, gemakkelijk te demonteren en te repareren, het verlagen van onderhoudskosten en tijd.

5. Wijd toepasbaarheid: kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften van verschillende producten, geschikt voor verschillende vormen en maten schroefsloten.

3, Toepassingsscenario's en voordelen

1. Applicatiescenario: Automatische schroefmachine wordt veel gebruikt in elektronische 3C, huishoudelijke apparaten, auto -onderdelen, verlichting en andere industriële schroefvergrendelingsproces, vooral geschikt voor een groot aantal productielijn van schroefvergrendeling.

2.BenFeT -analyse:

Verbeter de productie -efficiëntie: automatische schroefmachine kan de productie -efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de arbeidskosten verlagen.

De productkwaliteit verbeteren: het precieze vergrendelingssysteem en het inspectiesysteem zorgen ervoor dat de vergrendelingskwaliteit van elke schroef voldoet aan de procesvereisten en de productkwaliteit verbetert.

Onderhoudskosten verlagen: het ontwerp van apparatuur is redelijk, gemakkelijk te onderhouden, onderhoudskosten en tijd te verlagen.

Verbeter het concurrentievermogen van ondernemingen: door de productie -efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren, verbetert het concurrentievermogen van ondernemingen in de markt.

4, zorg en onderhoud

Om de langdurige stabiele werking van de automatische schroefmachine te waarborgen, zijn regelmatig onderhoud en onderhoud vereist. Specifieke maatregelen zijn:

1. Controleer regelmatig of de bevestigingsmiddelen van de apparatuur los zijn en draai ze vast.

2. Begaan het stof en het vuil in het apparaat om het apparaat schoon te houden.

3. Lubricaat bewegende delen van apparatuur om slijtage en wrijving te verminderen.

4. Controleer op een regelmatig of de sensor- en besturingssysteem van de apparatuur correct werken en vervang of repareer op tijd als er een afwijking is.

5. Bepaal regelmatige training en begeleiding voor operators om hun werkvaardigheden en onderhoudsbewustzijn te verbeteren.

Samenvattend heeft Automation Screw Machine voor hardware, als een efficiënte en nauwkeurige automatiseringsapparatuur, een breed scala aan toepassingsperspectieven en aanzienlijke voordelen op het gebied van hardware -assemblage. Door redelijk onderhoud en onderhoud kan het zorgen voor de langdurige stabiele werking van de apparatuur en een sterke ondersteuning bieden voor de productie en ontwikkeling van de onderneming.